LED灯具中用到大量的塑料制件，包括LED封装元件、LED光学透镜、光散射元件、散热元件、光反射和光漫射板等，而导热塑料也正越来越多地取代金属部件应用于LED灯具的导热部件，其主要包括灯座、冷却散热灯杯和外壳等。

     【什么是导热塑料？】

      导热塑料既是具有良好导热性能的塑料。那么如何实现塑料具有良好的导热性？简单的说，导热塑料是以通用塑料或工程塑料 为基材，将高导热填料添加在塑料基材中均匀共混复合、通过热传导改性而成的新型高性能塑料。

     【比起传统的金属铝材料，东莞兆科导热塑料具有以下优势：】

      1、价格

      单位质量的导热塑料价格高于铝，但系统成本却持平或较低，且数量越大，塑料的成本优势越明显。这是因为导热塑料采用注 塑成型工艺，一次成型无需后续加工，而且在注塑成型时，模具可设计为一出四，所以工作效率很高，加工成本低。而铝材， 如压铸铝：需要经浇铸、压铸、打磨、抛光、镀、氮化的一系列技术；加工周期长、加工成本高。

      2、轻量

      化纯铝的密度为2700kg/m3，铝合金的密度则更大，而导热塑料的密度通常在1500～2000kg/m3，导热塑料比铝材轻百分之五十， 选用导热塑料散热可以大幅的下降照明商品的分量，使得照明商品轻量化，有用的削减装置、运输的间接本钱。

      3、设计自由度

      铝材散热器的主要出产办法是压铸或拉伸成型，在出产过程中较难进行较杂乱形状的加工。而有机塑胶杰出的流动性，可以出 产很薄的部件，以及规划愈加杂乱的形状，还可以进一步完成商品轻量化。并且，注塑商品漂亮，光洁度好，可以在不需要后 续喷涂、上色等工序的情况下完成商品色彩的多元化。

      4、规划批量化出产

      导热塑料可以一次成型，无需后加工，简单完成大规划批量化出产，完成规划效益。有用的削减了铝资料在挤出成型后的去毛 边、镀镍等后道工序。一起，模具的耗费较铝合金等资料出产小，寿命长，削减了加工周期和本钱。

      5、可靠并简化电源构造

      铝散热器由于其高导电性，内部需采用隔离启动系统，否则很难经过耐高压方面的测验认证。导热塑料的绝缘特性，在耐高压 测验方面具有肯定的优势，使得选用非阻隔式电源出产灯具变成一种可能，不仅可以下降本钱，使商品规划得愈加细巧，更主 要的是削减了用户使用过程中金属外壳导电也许发生的隐患。环保，能够做到循环利用，良好的绝缘性保证其使用时的可靠性 。

     【选购导热塑料需要注意哪些？】

      1、导热系数

      作为关键技术指标，目前各个厂家的材料，导热系数是受用户关注的。而测试导热系数的技术标准却各不相同，有ASTME1530 、ASTM E1461等等。即使在同样的技术标准下，测试手段又有所不同，比如有平板法，激光法，在不同的测试手段情况下，测 试结果误差范围是完全不同的。通常激光法的精度要比平板法高，而激光法涉及的设备基本依赖进口，价格昂贵。

      2、材料流动性

      通常会用熔融指数来表示。流动性好的导热材料，其成型比较容易，生产较为顺畅。基于流动性高的导热塑料，散热器的壁厚 可以设计比较薄，通常为1-1.2mm, 由于薄的壁厚又会造成散热路径的缩短，从而提高散热效果。同时，较薄的壁厚又会减低材 料的克重，降低材料成本。如果是流动性差的材料，通常不太容易注塑成形，而且会容易损坏模具，增加模具维护费用。

      3、成型收缩率

      通常在厚度为3mm条件下，合格的成型收缩率应该在百分之零点五以下，大于百分之零点八会对散热器尺寸精度产生不利影响 。成型收缩率应越小越好。如选用较高成型收缩率的材料，将不得不增加壁厚来弥补。

      4、机械性能

      导热塑料散热器的机械强度取决于几个关键指标：悬臂梁缺口冲击强度，抗拉强度，弯曲强度，通常可以比较不同材料的指标 ，指标数值越大越好。机械性能优异的导热塑料，可以在散热器结构中加入卡扣设计，使得PC罩或透镜与散热器的接口通过卡 扣来实现，从而避免完全依赖粘胶来固定。

      5、阻燃特性

      关键有两点，一、是否符合UL94V0阻燃等级，对出口美国市场会比较关键，二，是否为无卤阻燃。有卤阻燃较难通过欧洲RoHS ，REACH指令。

      6、热膨胀系数

      如果在散热器结构中采用塑包铝的结构，应考虑外层导热塑料和内层铝合金的膨胀系数差异。导热塑料的膨胀系数应在相同的 数量级别，否则会造成不能同步热胀冷缩，导致散热器外壳开裂。