面对众多的导热塑料种类，如何更合理地挑选高性价比的产品，以下几大材料性能尤其值得关注：

      导热系数：作为关键技术指标，目前各个厂家的材料，导热系数是受用户关注的。而测试导热系数的技术标准却各不相同，有ASTM E1530、ASTM E1461等等。即使在同样的技术标准下，测试手段又有所不同，比如有平板法，激光法，在不同的测试手段情况下，测试结果误差范围是完全不同的。通常激光法的精度要比平板法高，而激光法涉及的设备基本依赖进口，价位昂贵。

      材料流动性：通常会用熔融指数来表示。流动性好的导热材料，其成型比较容易，生产较为顺畅。基于流动性高的导热塑料，散热器的壁厚可以设计比较薄，通常为1-1.2mm，由于薄的壁厚又会造成散热路径的缩短，从而提高散热效果。同时，较薄的壁厚又会减低材料的克重，降低材料成本。如果是流动性差的材料，通常不太容易注塑成形，而且会容易损坏模具，增加模具维护费用；

      成型收缩率：通常在厚度为3mm条件下，合格的成型收缩率应该在百分之零点五以下，大于百分之零点八会对散热器尺寸精度产生不利影响。成型收缩率应越小越好。如选用较高成型收缩率的材料，将不得不增加壁厚来弥补；

      机械性能：导热塑料散热器的机械强度取决于几个关键指标，悬臂梁缺口冲击强度，抗拉强度，弯曲强度，通常可以比较不同材料的指标，指标数值越大越好。机械性能优异的导热塑料，可以在散热器结构中加入卡扣设计，使得PC罩或透镜与散热器的接口通过卡扣来实现，从而避免完全依赖粘胶来固定；

      阻燃特性：关键有两点，一、是否符合UL94 V0阻燃等级，对出口美国市场会比较关键，二，是否为无卤阻燃。有卤阻燃较难通过欧洲RoHS，REACH指令；

      热膨胀系数：如果在散热器结构中采用塑包铝的结构，应考虑外层导热塑料和内层铝合金的膨胀系数差异。导热塑料的膨胀系数应在相同的数量级别，否则会造成不能同步热胀冷缩，导致散热器外壳开裂。